| Staal graad tipe | Vormstaal: |
| Standaard |
|
| Produksie spesifikasies | Staalplaat, plaat, spoel, plat staaf, ronde staaf, strookstaal, draad, alle soorte smeewerk. |
| Mchining | Draai Meulwerk Maalwerk Diep gat boor: lengte maksimum 9,8 meter. |
| Reeks werk | Ronde staafstaal: 1mm tot 2000mm Vierkantige staal: 10mm tot 1000mm staalplaat/plaat: 0,08 mm tot 800 mm Breedte: 10mm tot 1500mm Lenth: Ons kan enige lente verskaf op grond van die kliënt se vereiste. Smee: Skagte met flanke/pype/buise/slakke/donuts/blokkies/ander vorms Buise: OD: φ4-410 mm, met wanddikte wat wissel van 1-35 mm. |
| Hitte behandeling | Normalisering, uitgloeiing, tempering, blus, verharding en tempering, geur, oppervlakverharding, verkoeling |
AWS E10015-D2 CHEMIESE SAMESTELLING EN MEGANIESE EIENSKAPPE:
| C ≤ | Si ≤ | Mn ≤ | P ≤ | S ≤ | Cr | Ni |
| 0,15 | 0.6 | 1,65-2,0 | 0,03 | 0,03 | ≤0,9 | |
| Mo | Al | Cu | Nb | Ti | V | Ce |
| 0,25-0,45 | ||||||
| N | Co | Pb | B | Ander |
MEGANIESE EIENSKAPPE:
| Eienskappe | Voorwaardes | ||
| T (°C) | Behandeling | ||
| Digtheid (×1000 kg/m3) | 7,7-8,03 | 25 |
|
| Poisson se verhouding | 0,27-0,30 | 25 |
|
| Elastiese Modulus (GPa) | 190-210 | 25 |
|
| Treksterkte (Mpa) | 1158 | 25 | olie geblus, fynkorrelige, getemper by 425°C |
| Opbrengssterkte (Mpa) | 1034 | ||
| Verlenging (%) | 15 | ||
| Vermindering in oppervlakte (%) | 53 | ||
| Hardheid (HB) | 335 | 25 | olie geblus, fynkorrelige, getemper by 425°C |
| Eienskappe | Voorwaardes | ||
| T (°C) | Behandeling | ||
| Termiese geleidingsvermoë (W/mK) | 42,7 | 100 | |
| Spesifieke hitte (J/kg-K) | 477 | 50-100 | |
FISIESE EIENSKAPPE:
| Hoeveelheid | Waarde | Eenheid |
| Termiese uitsetting | 16 - 17 | e-6/K |
| Termiese geleidingsvermoë | 16 - 16 | W/mK |
| Spesifieke hitte | 500 - 500 | J/kg.K |
| Smelt temperatuur | 1370 - 1400 | °C |
| Diens temperatuur | 0 - 500 | °C |
| Digtheid | 8000 - 8000 | kg/m3 |
| Weerstand | 0,7 - 0,7 | Ohm.mm2/m |
E7015-G Lae Waterstof Natrium Coating Sweiselektrodes
BESKRYWING:
Dit is 'n lae temperatuur staal sweisstaaf met 'n lae natriumwaterstofbedekking wat nikkel bevat.Volposisie sweiswerk kan uitgevoer word deur dc omgekeerde aansluiting.In -80°C het sweismetaal steeds goeie slagtaaiheid.
GEBRUIK:
Gelaste -80°C werkende 1.5Ni staalstruktuur.
GEDEPOSEERDE METAAL CHEMIESE SAMESTELLING:
| C | Mn | Si | Ni | S | P | |
| Standaard | ≤0,08 | ≤1,25 | ≤0,60 | ≥1.00 | ≤0,035 | ≤0,035 |
| Toets | 0,045 | 0,60 | 0,27 | 1,80 | 0,010 | 0,015 |
GEDEPOSEERDE METAAL MEGANIESE PRESTASIE:
| Treksterkte Rm (MPa) | Opbrengsterkteverhouding (MPa) | Verlenging A (%) | -80°C Impakwaarde Akv (J) | |
| Standaard | ≥490 | ≥390 | ≥22 | ≥27 |
| Toets | 530 | 445 | 30 | 100 |
VERWYSINGSTROOM (DC+):
| Deursnee (mm) | 3.2 | 4.0 | 5.0 | |
| Lengte (mm) | 350 | 400 | 400 | |
| Huidige (A) | 90-120 | 140-180 | 180-210 |
| E12015-G | Volgens GB E8515-G Kom ooreen met AWS E12015-G |
Inleiding: E12015-G is 'n soort lae-legering hoë sterkte staal elektrode met 'n lae-waterstof natrium tipe laag.DCRP (Direct Current Reversed Polarity).Alle posisie sweiswerk.
Toepassings: Word gebruik vir die sweis van lae-legering hoësterkte staalstrukture met treksterkte van ongeveer 830MPa.
Chemiese samestelling van afgezette metaal (%)
| Chemiese samestelling | C | Mn | Si | S | P | Mo |
| Waarborg Waarde | ≤0,15 | ≥1.00 | 0,4~0,8 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0,60~1,20 |
| Algemene resultaat | ≤0,10 | ~1,50 | ≤0,70 | ≤0,020 | ≤0,020 | ~0,90 |
Meganiese eienskappe van gedeponeerde metaal
| Toets item | Rm(MPa) | ReL ofRp0.2(Mpa) | A(%) | KV2(J) |
| Waarborg Waarde | ≥830 | ≥740 | ≥12 | -(normale temperatuur) |
| Algemene resultaat | 860~950 | ≥750 | 12~20 | ≥27 |
Diffuusbare waterstofinhoud in afgezette metaal: ≤5.0ml/100g (chromatografie)
X-straal radiografiese inspeksie: Ⅰ Graad
INSTRUKSIES:
1. Die elektrodes moet onder 350-400 ℃ gebak word vir 'n uur voor sweiswerk, in 'n isolasieblik geplaas word en toegedien word sodra dit benodig word.
2. Die vlekke op die sweislas soos roes moet verwyder word, en die sweislas moet voorverhit word tot ongeveer 200 ℃.
3.Weld kan onder 600-650 ℃ getemper word na sweiswerk om interne spanning uit te skakel.
