Beskrywing:
Co 21, 'n kobaltgebaseerde kaal staaf wat 'n lae koolstof, austenitiese legering vorm, met uitstekende werkverhardingseienskappe, hoë temperatuursterkte en impakbestandheid. Co 21-afsettings is stabiel tydens termiese siklusse, wat hulle 'n goeie keuse maak vir warm gietmateriale. Dit word gebruik op stoom- en vloeistofbeheerklepliggame en -sitplekke. Dit kan op alle sweisbare staalsoorte, insluitend vlekvrye staalsoorte, toegepas word. Dit is gelykstaande aan: Stellite 21, Polystel 21.
TOEPASSINGS:
Stoomkleppe. Warmskêre. Smeedstukke. Steekproppe. Chemiese en Petrochemiese Kleppe.
PRODUKBESONDERHEDE:
Chemiese samestelling
| Graad | Chemiese samestelling (%) | ||||||||
| Co | Cr | W | Ni | C | Mn | Si | Mo | Fe | |
| Ko 21 | Bal | 27.3 | ≤0.5 | 2 | 0.25 | ≤0.5 | 1.5 | 5.5 | 1.5 |
FISIESE EIENSKAPPE:
| Graad | Digtheid | Smeltpunt |
| Ko 21 | 8.33g/cm3 | 1295~1435°C |
TIPIESE EIENSKAPPE:
| Hardheid | Skuurweerstand | Deposito-lae | Korrosieweerstand | Machilityineab |
| HRC 27~40 | Goed | Veelvuldige | Goed | Karbiedgereedskap |
STANDAARD GROOTTES:
| Deursnee | Deursnee | Deursnee |
| 1/8” (3.2 mm) | 5/32” (4.0 mm) | 3/16” (4.8 mm) |
Let daarop dat spesiale groottes of verpakkingsvereistes op alle versoeke beskikbaar is.
SPESIFIKASIES:
AWS A5.21 /ASME BPVC IIC SFA 5.21 ERCoCr-E
AWS A5.13 ECOCR-A:
Kobalt 6
ECoCr-A elektrodes word gekenmerk deur 'n hipo-eutektiese struktuur, bestaande uit 'n netwerk van ongeveer 13% eutektiese chroomkarbiede versprei in 'n kobalt-chroom-wolfram vaste oplossingsmatriks. Die resultaat is 'n materiaal met 'n kombinasie van algehele weerstand teen lae spanning skuurslytasie, met die nodige taaiheid om 'n mate van impak te weerstaan. Kobaltlegerings is ook inherent goed vir die weerstaan van metaal-tot-metaal slytasie, veral in hoë ladingsituasies wat geneig is tot vreet. Die hoë legeringinhoud van die matriks bied ook uitstekende weerstand teen korrosie, oksidasie en verhoogde temperatuurretensie van warm hardheid tot 'n maksimum van 1200°F (650°C). Hierdie legerings is nie onderhewig aan allotropiese transformasie nie en verloor dus nie hul eienskappe as die basismetaal daarna hittebehandel word nie.
Colbalt #6 word aanbeveel vir gevalle waar slytasie gepaard gaan met verhoogde temperature en waar korrosie betrokke is, of albei. Tipiese toepassings is motor- en vloeistofvloeikleppe, kettingsaaggidse, warmponse, skuiflemme en ekstruderskroewe.
AWS A5.13 ECOCR-B:
Kobalt 12
ECoCr-B elektrodes en stafies is soortgelyk in samestelling aan neerslae wat gemaak is met ECoCr-A (Kobalt 6) elektrodes en stafies, behalwe vir 'n effens hoër persentasie (ongeveer 16%) karbiede. Die legering het ook 'n effens hoër hardheid en beter skuur- en metaal-tot-metaal slytasieweerstand. Impak- en korrosiebestandheid word effens verlaag. Neerslae kan met karbiedgereedskap bewerk word.
ECoCr-B (Kobalt 12) elektrodes word uitruilbaar met ECoCr-A (Kobalt 6) elektrodes gebruik. Die keuse sal afhang van die spesifieke toepassing.
AWS A5.13 ECOCR-C:
Kobalt 1
ECoCr-C het 'n hoër persentasie (ongeveer 19%) karbiede as afsettings wat met ECoCr-A (Kobalt 6) of ECoCr-B (Kobalt 12) gemaak is. Trouens, die samestelling is sodanig dat primêre hipereutektiese karbiede in die mikrostruktuur voorkom. Hierdie eienskap gee die legering hoër slytasieweerstand, vergesel van vermindering in die impak- en korrosiebestandheid. Die hoër hardheid beteken ook dat 'n groter neiging geminimaliseer kan word deur voorverhitting, tussengangtemperatuur en naverhittingstegnieke noukeurig te monitor.
Alhoewel die kobalt-chroom-afsettings ietwat sag word by verhoogde temperature, word hulle normaalweg as immuun teen tempering beskou. ECoCr-C-elektrodes word gebruik om items soos mengers, rotors of waar ook al harde skuur en lae impak teëgekom word, op te bou.
AWS A5.13 ECOCR-E:
Kobalt 21
ECoCr-E elektrodes het baie goeie sterkte en rekbaarheid in temperature tot 1600°F (871°C). Afsettings is bestand teen termiese skok, oksiderende en reduseerende atmosfere. Vroeë toepassings van hierdie tipe legerings is gevind in straalmotorkomponente soos turbinelemme en -vinge.
Die neerslag is 'n soliede oplossing-reguitgemaakte legering met 'n relatief lae gewigspersentasie karbiedfase in die mikrostruktuur. Gevolglik is die legering baie taai en sal dit werkverhard. Die neerslae beskik oor uitstekende self-gekoppelde vreetweerstand en is ook baie bestand teen kavitasie-erosie.
ECoCr-E elektrodes word gebruik waar weerstand teen termiese skok belangrik is. Tipiese toepassings; soortgelyk aan dié van afsettings wat met ECoCr-A (Kobalt 6) elektrodes gemaak word; geleidingsrolle, warm ekstrusie- en smee-matryse, warm skuiflemme, tangstukke, klepversiering.
