AWS A5.13 ECoCr-E/Stellite 21 Cobalt Hardfacing en slytvaste sweiselektrode-boogsweisstok

Kort beskrywing:

Stoomkleppe.Warm skêr.Smee sterf.Piercing Proppe.Chemiese en Petrochemiese Kleppe.


Produkbesonderhede

Produk Tags

Beskrywing:

Co 21, kobalt-gebaseerde kaal staaf wat 'n lae-koolstof, austenitiese legering vorm, met uitstekende werkverhardingseienskappe, hoë temperatuursterkte en slagbestand.Co 21-afsettings is stabiel tydens termiese fietsry, wat dit 'n goeie keuse maak vir warm matrijsmateriaal.dit word op stoom- en vloeistofbeheerklepliggame en -sitplekke gebruik.Dit kan toegepas word op alle sweisbare staal, insluitend vlekvrye staal.Dit is gelykstaande aan: Stellite 21, Polystel 21.

AANSOEKE:

Stoomkleppe.Warm skêr.Smee sterf.Piercing Proppe.Chemiese en Petrochemiese Kleppe.

PRODUK BESONDERHEDE :

Chemiese samestelling

Graad Chemiese samestelling(%)
Co Cr W Ni C Mn Si Mo Fe
Co 21 Bal 27.3 ≤0,5 2 0,25 ≤0,5 1.5 5.5 1.5

FISIESE EIENSKAPPE:

Graad Digtheid Smeltpunt
Co 21 8,33 g/cm3 1295~1435°C

TIPIESE KENMERKE:

Hardheid Skuur weerstand Deposito lae Korrosieweerstand Machilityineab
MRK 27~40 Goed Veelvuldige Goed Karbied gereedskap

STANDAARD GROOTTES:

Deursnee Deursnee Deursnee
1/8” (3,2 mm) 5/32” (4,0 mm) 3/16” (4,8 mm)

Let daarop dat spesiale groottes of verpakkingsvereistes op alle versoeke beskikbaar is.

SPESIFIKASIES:

AWS A5.21 /ASME BPVC IIC SFA 5.21 ERCoCr-E

AWS A5.13 ECOCR-A:

Kobalt 6

ECoCr-A elektrodes word gekenmerk deur 'n hipo-eutektiese struktuur, bestaande uit 'n netwerk van ongeveer 13% eutektiese chroomkarbiede versprei in 'n kobalt-chroom-wolfram vaste oplossing matriks.Die resultaat is 'n materiaal met 'n kombinasie van algehele weerstand teen lae spanning skuur slytasie, met die nodige taaiheid om 'n mate van impak te weerstaan.Kobaltlegerings is ook inherent goed om metaal-tot-metaal slytasie te weerstaan, veral in hoë las situasies wat geneig is om te skeur.Die hoë-legeringsinhoud van die matriks bied ook uitstekende weerstand teen korrosie, oksidasie en verhoogde temperatuurbehoud van warm hardheid tot 'n maksimum van 1200°F (650°C).Hierdie legerings is nie onderhewig aan allotropiese transformasie nie en verloor dus nie hul eienskappe as die basismetaal daarna hittebehandel word nie.

Kolbalt #6 word aanbeveel vir gevalle waar slytasie gepaard gaan met verhoogde temperature en waar korrosie betrokke is, of albei.Sommige tipiese toepassings is motor- en vloeistofvloeikleppe, kettingsaaggidse, warm pons, skeerlemme en ekstruderskroewe.

AWS A5.13 ECOCR-B:

Kobalt 12

ECoCr-B elektrodes en stawe is soortgelyk in samestelling aan afsettings wat gemaak is met ECoCr-A (Cobalt 6) elektrodes en stawe, behalwe vir 'n effens hoër persentasie (ongeveer 16%) karbiede.Die legering het ook 'n effens hoër hardheid en beter skuur- en metaal-tot-metaal-slytasieweerstand.Impak- en korrosiebestandheid word effens verlaag.Afsettings kan met karbiedgereedskap gemasjineer word.

ECoCr-B (Cobalt 12) elektrodes word uitruilbaar met ECoCr-A (Cobalt 6) elektrodes gebruik.Keuse sal afhang van spesifieke toepassing.

AWS A5.13 ECOCR-C:

Kobalt 1

ECoCr-C het 'n hoër persentasie (ongeveer 19%) karbiede as afsettings wat gemaak is met óf ECoCr-A (Cobalt 6) óf ECoCr-B (Cobalt 12).Trouens, die samestelling is sodanig dat primêre hipereutetiese karbiede in die mikrostruktuur gevind word.Hierdie eienskap gee die legering hoër slytasieweerstand, gepaardgaande met vermindering in die impak- en korrosieweerstand.Die hoër hardheid beteken ook dat 'n groter neiging tot die minimum beperk kan word deur voorverhitting, tussendeurtemperatuur en naverhittingstegnieke noukeurig te monitor.

Terwyl die kobalt-chroomafsettings ietwat versag by verhoogde temperature, word hulle gewoonlik as immuun teen temper beskou.ECoCr-C elektrodes word gebruik om items soos mengers, rotors op te bou of waar ook al harde skuur en lae impak teëgekom word.

AWS A5.13 ECOCR-E:

Kobalt 21

ECoCr-E-elektrodes het baie goeie sterkte en rekbaarheid in temperature tot 1600°F (871°C).Afsettings is bestand teen termiese skok, oksiderende en verminderde atmosfeer.Vroeë toepassings van hierdie tipe legerings is gevind in straalmotorkomponente soos turbinelemme en wiele.

Die afsetting is 'n soliede oplossing reguit legering met 'n relatief lae gewig-persent karbied fase in die mikrostruktuur.Die legering is dus baie taai en sal hard werk.Afsettings beskik oor uitstekende self-gepaarde kerfweerstand en is ook baie bestand teen kavitasie-erosie.

ECoCr-E elektrodes word gebruik waar die weerstand teen termiese skok belangrik is.Tipiese toepassings;soortgelyk aan dié van afsettings gemaak met behulp van ECoCr-A (Cobalt 6) elektrodes;leirolle, warm ekstrusie- en smee-matryse, warm skeerlemme, tangpunte, klepafwerking.


  • Vorige:
  • Volgende: